БУТЫЛИ 18,9 л

Являясь одним из признанных лидеров рынка Концерн имеет собственное производство многооборотных поликарбонатных бутылей для розлива и транспортировки питьевой воды.

Бутыли изготавливаются по уникальной инжекционно-раздувной технологии на высокопроизводительном импортном оборудовании из высококачественного поликарбоната специальных марок. Материал сертифицирован на контакт с пищевыми продуктами по международным, европейским и российским требованиям. Экологичность материала придаёт бутылям высокие потребительские и гигиенические свойства. Термическая и химическая стойкость, и механическая прочность позволяют использовать бутыли многократно.

За разработку и производство бутылей из поликарбоната ёмкостью 18,9 л Концерн «Живая Вода» был удостоен золотой медали и диплома Международных выставок «Мир чистой воды – 2003», «Сладкие напитки – 2003», «Живая вода России – 2004».

* Превосходная точность формовки горловины. Тем самым достигается высокая плотность укупорки;
* Отсутствие швов на дне и плечах бутылки, которые часто являются местом расколов;
* Идеальная прозрачность бутылок, благодаря технологии растяжения - выдувания, обеспечивает безупречный товарный вид;
* Равномерность распределения материала по периметру и высоте бутыли, что обеспечивает высокую прочность;
* Высокая упругость. Бутыли с водой выдерживают многократное падение на бетонный пол с высоты 1,5м;
* Благодаря отличным прочностным характеристикам, число оборотов значительно выше, чем у бутылей, произведенных по экструзионно-выдувной технологии;
* Идеально гладкая внутренняя поверхность горловины фактически исключает появление микроорганизмов.

Поликарбонатные бутыли 18,9 л /без ручек/ Концерна «Живая вода» заслуженно признаны потребителями бутылями высшего качества. Бутыли изготовлены на современном оборудовании японского производства и на сегодняшний день являются лучшими по качеству в Европе. Изготавливаются бутыли по инжекционно-раздувной технологии, что обеспечивает им в отличие от экструзионной технологии следующие преимущества:

• Инжекционный способ не допускает использование в качестве добавок в процессе производства бутылей вторичного материала. Использование «вторички» неизбежно ведет к ухудшению качественных характеристик изделий (прочности, прозрачности и т.д.), хотя и к некоторому их удешевлению.
• Великолепное качество горловины.
• Форма горловины бутыли, произведенной экструзионным способом / например бутыль с ручкой / имеет мелкие выступы на внутренней поверхности, что способствует концентрации грязи и значительно уменьшает эффективность мойки.
• Идеальная прозрачность бутылей, обеспечиваемая технологией растяжения-выдувания.
• Равномерность распределения материала по периметру и высоте бутыли обеспечивает высокую прочность и упругость, что значительно повышает их оборачиваемость по сравнению с экструзионными бутылями.
• Отсутствие швов на бутыли.
• При экструзионной технологии невозможно избежать наличия швов на «плечиках» и дне бутыли, что катастрофически уменьшает ее прочность, и в случае попадания такой бутыли в минусовые температуры она неизбежно лопается по шву.
• Значительно меньшая термическая усадка бутылей при высокотемпературной промывке.
• Отсутствие мест возможного скопления микроорганизмов.

Полые ручки (заполняемые водой) бутыли практически нельзя промыть, поэтому в ней неизбежно накапливается грязь, что вынуждает серьезные «водные» фирмы значительно раньше выводить их из оборота во избежание жалоб от клиентов. Наличие ручки неизбежно снижает прочность бутыли и уменьшает время их жизни. Признано, что т.н. «эффект воронки», возникающий при промывке бутылей не обеспечивает необходимой чистоты ручки, даже при использовании специальных моющих препаратов.

По мнению главного органа РФ по гигиенической экспертизе - научно-практического Центра по чрезвычайным ситуациям и гигиенической экспертизе Минздрава РФ /НПЦЧСГЭ/ (директор - доктор медицинских наук, академик АМТН РФ Заиченко А.И.) традиционная технология мойки разработанная для бутылей обычной конфигурации (круглые без ручки), не может гарантировать требуемой чистоты полости ручки, в том числе и по бактериологическим показателям. Санитарно-эпидемиологические заключения, выданные на бутыли обычной конфигурации, нельзя распространять на бутыли с полыми ручками, даже если они изготовлены из одних и тех же материалов (Ответ на запрос Российской Ассоциации «Вода-Медицина-Экология» в НПЦЧСГЭ, письмо № 121-1/045 от 5 июля 2004г.).

Анализ российского и зарубежного рынков показывает, что производство бутылей с полой ручкой в России объясняется тем, что из Турции в Россию вынужденно переброшены уже 2 машины из-за отказа турецких потребителей покупать бутыли, изготовленные по экструзионной технологии.

Преимущества инжекционного способа производства бутылей над экструзионным

ПЭТ бутыли 19 л

В последнее время на рынке бутылей для розлива и длительного хранения питьевой воды появились 19 литровые бутыли из полиэтилентерефталата (ПЭТ). Наряду с очевидными достоинствами этого материала у него есть и существенные недостатки, ограничивающие в будущем массовое распространение таких бутылей.

Достоинства

ПЭТ более дешевый материал, чем поликарбонат (ПК), имеющий широкое распространение на рынке бутылок малых емкостей /до 5 литров/. Хотя нужно отметить, что за рубежом для производства 19 л бутылей используется более дорогой модифицированный ПЭТ, отличающийся от используемого для литья малых преформ.

Недостатки

ПЭТ бутыли отличаются низкой износостойкостью /не более 10-15 оборотов/, высокой истираемостью и слабой устойчивостью к нагреванию. Максимальная температура промывки ПЭТ бутылей 50 ° С, тогда как рекомендуемая Европейской Ассоциацией производителей бутилированной воды ( EWBA ) – не менее 65 ° С. Из-за возникающих деформаций (усадки) при высоких температурах бутыль не может быть простерилизована для повторного использования. А использование химически агрессивных препаратов для холодной мойки неблагоприятно отражается на сроке службы.

Особенности материала ПЭТ и самого процесса производства бутылей из него делают крайне затруднительным соблюдение стабильного качества изделий. Потребителями отмечается наличие практически в любой партии значительной доли бутылей с наплывами на «плечиках» и вокруг горла, замутненной поверхностью, вкраплениями крошек инородных материалов, искривлениями горловины.

ПЭТ бутыли пользуются спросом по причине своей дешевизны, как правило, только у начинающих «водных» фирм, не уделяющих должного внимания качеству предлагаемой продукции, стремящихся быстро закрепиться на рынке и получить сразу хорошую прибыль. Очевидно, что такой подход к своим клиентам не может быть правильным и всегда чреват быстрым развалом собственного бизнеса.